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主營(yíng)產(chǎn)品:聯(lián)軸器、齒輪聯(lián)軸器、車輪組、卷筒組、吊鉤組、滑輪組、抓斗及起重機(jī)需要的一切!
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    亞重250*90單邊鍛造車輪組 龍門吊軌道輪 起重機(jī)車輪組 可定制

    產(chǎn)品型號(hào): 250*90單邊車輪組
    品  牌: 亞重
    • ≧1 件
      ¥420.00
    所 在 地: 河南新鄉(xiāng)
    更新日期: 2024-04-30
    詳細(xì)信息
     品牌:亞重  型號(hào):250*90單邊車輪組  加工定制:是  
     材質(zhì):鑄鋼 鍛件  用途:在道軌上滾動(dòng)運(yùn)行,并承受著起重  加工定制:是  
            產(chǎn)品名稱:50SiMn鍛造車輪鍛件
            產(chǎn)品屬性:鍛造加工
            材料檢測(cè):第三方機(jī)構(gòu)
            產(chǎn)地品牌:河南華工亞重
            能否外貿(mào):鍛件產(chǎn)品均可外貿(mào)
            包裝要求:塑封、裝箱、托盤等
            加工方式:車、銑、刨、磨、鉆等
            質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):嚴(yán)格按照制定的相關(guān)要求生產(chǎn)制造
            產(chǎn)品特點(diǎn):按客戶圖紙制作,價(jià)格透明,尺寸合格
            技術(shù)參數(shù):按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行或客戶所提供圖紙及要求
            產(chǎn)品用途:起重機(jī),礦山;ぃ,電力,冶金,建筑,造船等

            車輪的結(jié)構(gòu):
            車輪是用來(lái)支撐起重機(jī)載荷,并在軌道上使起重機(jī)往復(fù)行駛運(yùn)行的裝置。為了提高車輪表面的耐磨強(qiáng)度和壽命,踏面應(yīng)進(jìn)行表面熱處理,要求表面硬度是300-350,淬火深度不少于20mm,本廠有專門的車輪車間,嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工裝配,以保證每件產(chǎn)品為合格產(chǎn)品。
           
    我公司生產(chǎn)的車輪組用途廣泛,一般應(yīng)用在單雙梁車輪組、臺(tái)車組、平車車輪組、鋼包車車輪組、架橋機(jī)車輪組、鑄鐵機(jī)車輪組等,可定做非標(biāo)車輪組
            非標(biāo)車輪組一般包括以下幾種:花鍵軸車輪組、套裝車輪組、錐形車輪組、無(wú)輪緣車輪組、水平車輪組、反滾車輪組等。


            注意事項(xiàng):
            車輪的水平偏斜值是起重機(jī)重要的技術(shù)參數(shù),偏斜值差會(huì)造成啃軌,增大運(yùn)行阻力,產(chǎn)生振動(dòng)和噪音,加劇軌道和車輪磨損,大大降低起重機(jī)使用壽命,所以車輪水平偏斜有規(guī)定允許的數(shù)值。
            整體鍛造車輪特性:
            1.整體鍛造,強(qiáng)度高,耐磨層深。
            2.該系列車輪熱成形采用鍛造技術(shù),金屬流線分布更為完整合理,延長(zhǎng)了車輪的使用壽命,具有優(yōu)良的力學(xué)性能和安全可靠的質(zhì)量品性。
            3.車輪直徑Φ250-900mm。
            4.材質(zhì):42CrMo ,65# 60#等,也可根據(jù)客戶要求定制。
            5.踏面及輪緣淬火層深≥12mm,硬度HRC≤55。


            車輪工藝
            1、原材料:
            根據(jù)客戶圖紙材質(zhì)要求,選用合適的原材料牌號(hào)和規(guī)格。
            2、鋼材檢測(cè):
            為保證原材料合格,生產(chǎn)前進(jìn)行原材料化學(xué)成分復(fù)檢。
            3、鋼材劃線落料:
            根據(jù)產(chǎn)品要求將鋼錠、鋼坯切割成合理大小及重量。
            4、加熱(含回火):
            把切割好的原材料按產(chǎn)品工藝加熱,保證加熱溫度符合材料要求。
            5、鍛造:
            由操作機(jī)放入鍛造設(shè)備,根據(jù)原材料的大小和鍛造比要求進(jìn)行相應(yīng)的墩粗,拔長(zhǎng)等工藝,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鍛件尺寸,并通過(guò)紅外測(cè)溫儀控制鍛造溫度。
            6、鍛造檢驗(yàn):
        對(duì)鍛件毛坯進(jìn)行初步檢驗(yàn),主要是外觀和尺寸的檢驗(yàn)。外觀方面主要檢驗(yàn)是否存在裂紋等缺陷,尺寸方面必須保證毛坯余量在圖紙要求范圍內(nèi),并做好記錄。
            7、鍛后保溫正火:
        主要是細(xì)化晶粒、均勻組織、消除內(nèi)應(yīng)力。改善缺陷:魏氏體、晶粒粗大等過(guò)熱缺陷和帶狀組織!為*終熱處理做準(zhǔn)備。
            8、粗加工:
            鍛件基本成型后根據(jù)產(chǎn)品需求加工各種不同規(guī)格的鍛件,留有精加工余量。
            9、熱處理:
            將鍛件加熱到預(yù)定溫度,保溫一定時(shí)間,然后以預(yù)定的速度冷卻,以改善鍛件內(nèi)部組織和性能的一種綜合工藝。其目的是消除內(nèi)應(yīng)力,防止在機(jī)械加工時(shí)變形,調(diào)整硬度使鍛件利于切削加工。經(jīng)過(guò)熱處理后的鍛件,根據(jù)材質(zhì)的要求對(duì)鍛件進(jìn)行空冷或水冷、油冷等。包括:正火、調(diào)質(zhì)、淬火等熱處理。
            10、精加工:
            將粗加工熱處理后的產(chǎn)品,使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行精密加工,使產(chǎn)品尺寸精度、光潔度等完全符合鍛件圖紙要求。
            11、產(chǎn)品外觀檢測(cè):
            產(chǎn)品外觀檢測(cè)符合客戶圖紙上尺寸規(guī)定。進(jìn)行超聲波探傷(UT)、磁粉探傷(MT)、硬度、滲碳等圖紙要求的檢測(cè)。
            12、機(jī)械性能試驗(yàn):
            為滿足客戶需求,須對(duì)鍛件進(jìn)行機(jī)械性能的測(cè)試主要是屈服、抗拉、沖擊、金相等試驗(yàn)。滿足各類鍛件檢測(cè)的需要。
            13、表面處理及包裝:
            經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢測(cè)后成品鍛件,經(jīng)過(guò)防銹噴漆等處理,裝箱進(jìn)入成品庫(kù)以備發(fā)貨。
            14、裝車發(fā)貨:
            從成品庫(kù)把商品調(diào)出來(lái)準(zhǔn)備給客戶裝車發(fā)貨。
            河南華工重型機(jī)械有限公司是國(guó)內(nèi)起重機(jī)械配件制造領(lǐng)域加工能力、產(chǎn)能的*供應(yīng)商,生產(chǎn)能力從毛坯制造、粗加工到精加工,零件裝配直到終端產(chǎn)品交付,致力于為客戶提供一站式*服務(wù)。
            公司注冊(cè)資本5600萬(wàn)元,總資產(chǎn)1.2億元,年銷售收入1.5億元。占地面積7.5萬(wàn)余平方米,其中已建成鋼結(jié)構(gòu)廠房面積2.8萬(wàn)平方米,現(xiàn)時(shí)擁有員工310人,大型機(jī)加工設(shè)備12臺(tái)(套),中型設(shè)備280臺(tái)(套)。
            河南華工重型機(jī)械有限公司秉承著“為客戶提供一站式*服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念,華工人自公司建立伊始便遵循簡(jiǎn)單有效、規(guī)范有序的管理精神,專注于起重機(jī)械配件領(lǐng)域,以高品質(zhì)、全系列的產(chǎn)品面向客戶。投入運(yùn)營(yíng)以來(lái),不斷地發(fā)展大中型企業(yè)客戶和*的整機(jī)生產(chǎn)廠家,在用戶中贏得了良好的口碑,使亞重品牌成為起重行業(yè)的后起之秀。
            亞重牌產(chǎn)品涵蓋抓斗、夾具、吊具、車輪組、聯(lián)軸器、吊鉤組、滑輪組、卷筒組、電動(dòng)葫蘆等6000余種,并承接各種材質(zhì)的非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造。亞重牌產(chǎn)品不斷進(jìn)入全國(guó)起重機(jī)市場(chǎng),更自豪的成為眾多*整機(jī)廠商的戰(zhàn)略合作伙伴。
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